Omdat de spiraalstalen pijp een belangrijke rol speelt in de bouw， de bouw van spoorwegen en de bouw van bruggen， zijn de kwaliteitsnormen ook belangrijker. Als u de kwaliteitsspecificaties en normen niet begrijpt， is het gemakkelijk om een impact te hebben. Over het algemeen kunnen we van deze aspecten kopen.
De versterking van het lassen is toegenomen， de lasvorming is verslechterd en de randovergang is slecht.
Brooke op de heideHet scharniergewricht van het strippende stalen hoofd en de staart hecht één draad of dubbeldraad met booglassen， en het automatisch lassen van de boogboog wordt gebruikt voor de reparatie van het lassen na het walsen in stalen plaat en pijp.
Het is belangrijk dat de dikke wand opgerolde pijp de prestaties van de grondstoffen niet zal schaden. Het nadeel van een dikke rolpijp is dat de behandelingstijd lang is Heel duur. Dik wandrolpijpen worden op grote schaal gebruikt: cilinder， hydraulisch， brug， roller， enz.
Eldoret.Chinese naam: gelaste pijp Engelse naam: gelaste buis， definitie van gelaste pijp: de pijp die gevormd wordt door het afdekken van de plaat en het strippen tot een pijpvat met een gespecificeerde vorm en grootte， en het lassen van het gewricht met een passende lassering. Toegepaste discipline: Materiële wetenschap en technologie (niveau discipline); Fundamentals van materiaalwetenschap en technologie (niveau discipline); synthese， voorbereiding en verwerking van materiaal (niveau discipline); Wat zijn de belangrijkste grondstoffen van de elektrische gelaste stalen pijp?
Bovendien moeten we bij het walsen van de pijp niet meer dan twee lengterige lassen op hetzelfde cilindergedeelte van de pijp hebben. Voor het walsen van de pijp op lange termijn， het walsen van de QB pijp het rollen van QB， het rollen van de dunne wandpijp met een grote diameter， het rollen van dikke wandpijp， het rollen van roestvrij staal， het rollen van de L pijp en het rollen van de Mn pijp zijn de producten volledig， de kwaliteit is uitstekend en de prijs is gunstig. De afstand tussen de twee longitudinale lassen mag niet kleiner zijn dan .
Over het algemeen omvat het verpakkingsproces van dikke wand opgerolde pijp vooral het vullen， verpakken， afdichten en andere processen alsmede de bijbehorende pre- en nabewerkingsprocessen， zoals reiniging，Brooke op de heideQ460b gelaste stalen pijp， stapeling en demontage. Omdat het strikt wordt gebruikt， moet het proces van dikke wandrolpijpen streng zijn en moet de productie worden uitgevoerd volgens de juiste methoden en beginselen. Bovendien omvat het proces van dikke rolpijp ook het stampen op de verpakking. Het gebruik van mechanische verpakkingsproducten kan de productiviteit verbeteren， de arbeidsintensiteit verminderen en voldoen aan de behoeften van de grootschalige productie. Met de opkomst van nieuwe verpakkingsmaterialen en de voortdurende innovatie van verpakkingstechnologie wordt een dikke wand opgerolde pijp ontwikkeld， die een belangrijke waarde kan vertonen in verschillende industrieën en gebieden.
De binnendiameter van mm stalen plaat opgerolde pijplijn elleboog is mm， de buigstraal is ook mm， vier bochten， de materiaaldikte is mm， en de buiging is ^ deg;.
Het wordt gekenmerkt door on-line meting， volledige grote diameter continue pijp modellen， en geen interval in de lengte van de stalen pijp. Het nadeel is dat als een speciale lichtbron niet wordt gebruikt， de stalen pijp wordt verstoord door uitwendig licht. Na gebruik van de speciale lichtbron is de helderheid van de ingeklemde buis hoog en is de lichtreflectie sterk， wat gemakkelijk leesfout kan veroorzaken.
Dikke spiraalpijp is gemaakt van een stalen plaat. Dikke wand opgerolde pijp kan worden verdeeld in opgerolde pijp en warmgewalste dikke wand opgerolde buis.
Welkom gesprekkenDe producten worden op grote schaal gebruikt in de aardolie， de chemische industrie， het vervoer van aardgas， het drijven van de stapel en de stadswatervoorziening， verwarming， gasvoorziening en andere projecten. De wanddikte van de warmgewalste dikke wandspoel van detailhandelaren overschrijdt over het algemeen mm， en het bereik van de buitendiameter is -mm. De warmgewalste dikke wandspoel wordt gewalst， gelast， versterkt， fout gedetecteerd en geleverd onder de toestand van de verwarming van stalen platen. Soms heeft de wand met speciale dikte secundaire verwarming nodig. Het wordt gekenmerkt door een kleine tolerantie van de buitendiameter en een uniforme wanddikte. Het belangrijkste is dat de warmgewalste dikke wandkwaliteit de prestaties van de grondstoffen niet zal schaden. De nadelen van warmgewalst dikke wandspoel zijn lange verwerkingstijd en de diameter van dikke wandspoel is over het algemeen boven dn.
De afstand tussen de twee lengteartikelen van de spoelgroep moet groter zijn dan mm. De buitenste wand van de branchleiding moet longitudinaal zijn， en de omtrek van het lassen mag niet korter zijn dan mm.
Het grootste probleem van de dikke wand opgerolde pijp is het lassen. Zolang de foutdetectie kan worden uitgevoerd， zijn de vereisten met betrekking tot de levering groter dan andere producten. De detectie van dikke wandspoelpijp is vooral ultrasone foutdetector.
Echter， en de kwaliteit van de incisie is zeer slecht Grote grootte fout Er is een groot afval van materialen Het nabehandelingsproces heeft een grote verwerkingscapaciteit en slechte arbeidsomstandigheden. Het snijden met een vormmachine kan de kwaliteit van het werkstuk aanzienlijk verbeteren， maar het werkstuk moet vooraf bewerkt worden. Het is niet geschikt voor het verbloemen van één chip， kleine partij en groot werkstuk. Hoewel de semi-automatische snijmachine de arbeidsintensiteit vermindert， is zijn functie eenvoudig en is alleen geschikt voor het snijden van twee vormen. Door de lage kosten van de apparatuur is het snijden in het voorgaande eenvoudig te bedienen in vergelijking met het CNC-snijden. Eenvoudig te bedienen， dus zelfs in sommige grote ondernemingen wordt het nog steeds op grote schaal gebruikt in kleine en middelgrote ondernemingen.
Kwaliteitsbeheer van de toeleveringsketenDe gewalste pijp moet voldoen aan de gespecificeerde booggraad， eindafwijking，Brooke op de heideK550b spoel， enz.
Vanwege zijn goede mechanische eigenschappen， is het op grote schaal gebruikt in de staalproductie. Volgens de verschillende proceseisen van de walsfabrikanten van staal beschikt het meetsysteem voor de lengte van de stalen buizen over verschillende meetmethoden voor lengte. De belangrijkste punten zijn de volgende: het basisprincipe van het meten van de lengte van de roosterliniaal is: twee vaste roosterlinialen worden buiten beide uiteinden van hoogfrequente gelaste continuleidingen geplaatst，Brooke op de heide20-350; gelaste buizen met grote diameter， en de rodless oliecilinder drijft de roosterliniaal dicht bij beide uiteinden van de stalen pijp om de interferentie meting van de lengte van de stalen pijp te realiseren.
Het walsen van de leiding vormt de stalen pijp blanco met een walsmachine van stalen plaat， dan lassen ze in stalen pijp met onder water staande booglassen of elektrische lassen， en vervolgens voeren ze maten en vormen op andere vormapparatuur. Dit soort pijp is productie van één stuk met een lage efficiëntie， onstabiele pijpkwaliteit en een lage dimensionale nauwkeurigheid， maar de apparatuur is eenvoudig en de investering is minder. Longitudinale gelaste buizen hebben een hoge efficiëntie， goede kwaliteit， hoge precisie en goede prestaties. Het is de belangrijkste uitrusting voor grootschalige productie van stalen pijpen.
Brooke op de heideAls de deeltjesgrootte van de rechte naad opgerolde pijp te klein is， kan het niet alleen vertrouwen op de sterke impact van grote deeltjes spoelmiddel， maar ook verwijderen corrosieproducten met kleine deeltjes. Redelijke verhouding ontwerp kan niet alleen de snelheid van de pijpleiding en sproei (propeller) spoelmiddel vertragen. Draag en scheur， en de snelheid van spoelmiddel kan sterk worden verbeterd. Over het algemeen is de deeltjesgrootte van metaaldeeltjes --mm， en de deeltjesgrootte van metaalzand is --mm， waarvan --mm een gemeenschappelijk bestanddeel is. De zandschot verhouding is meestal tot .
De stalen plaat spoel neemt het secundaire vormproces aan. Bij het rollen moeten de uiteinden van de stalen plaat eerst worden gebogen en moet de diameter lager zijn dan de diameter van de opgerolde pijp. Vervolgens pas de beddruk aan， rol twee keer op stalen buis stalen plaat spoel， lassen en versterken van de rolpijp gewricht， lange termijn spoel， QB-spoel， QB-spoel， grote diameter dunne-wand spoel roestvrij stalen spoel， L， spoel Mn en andere merkproducten. De aangewezen producten zijn compleet en de kwaliteit is gegarandeerd. Vervolgens worden ze getransporteerd naar het lasplatform voor lassen.
De belangrijkste materialen zijn qq， cimo en cimo， mangaan en mangaan capaciteit. Over het algemeen kan koudgewalste plaat gebruikt worden voor het rollen van pijpen， en de productnormen zijn GB /t-， GB /t-， enz. Continue pijp wordt op grote schaal gebruikt in aardolie， chemische industrie， aardgas transmissie stapel rijden， stedelijke watervoorziening， warmtetoevoer