De kolf van de opgerolde pijp (met dezelfde wanddikte) mag niet groter zijn dan tien% van de wanddikte en niet meer dan mm.
Over het algemeen kan het proces van de uitbreiding van de diameter van spiraalvormige pijpproducten in drie fasen worden verdeeld. Het is de eerste ronde fase: de sectorblokken worden geopend totdat alle sectorblokken de stalen pijp bereiken. Op dit moment is de straal van elk punt in de stalen pijp bijna hetzelfde binnen het stappenbereik en is de stalen pijp voorradig afgerond. De tweede fase is de nominale binnendiameter: de sector begint de bewegingssnelheid van de voorste positie te verminderen totdat hij de vereiste positie bereikt namelijk de binnenste omtrek van de afgewerkte pijp met kwaliteitseisen.
Zhytkavichy.Nauwkeurige meting van de krullengte van de stalen plaat overeenkomstig de verschillende proceseisen van diverse fabrikanten van pijprollen， heeft het systeem voor de meting van de lengte van de stalen pijp een verscheidenheid aan lengte metingen. Er zijn vooral de volgende: het basisprincipe van het meten van de lengte van de roosterliniaal is: twee roosters met vaste lengte worden buiten beide uiteinden van de hoogfrequente gelaste spoelpijp geplaatst， en de Rodless cilinder drijft de roosterliniaal dicht bij beide uiteinden van de stalen pijp om de meting van de lengte van de stalen pijp te realiseren als gevolg van de interferentie van het licht.
Het effect van antiroestolie op dikke wand opgerolde pijp is anti-roest effect， gebruikt antiroestolie om de directe lucht van dikke wandgelaste pijp te isoleren， zodat het weinig kans heeft om te worden veranderd door de externe situatie， wat zijn stabiele prestaties en veiliger gebruik verhoogt.
Lucenec.De diameter van de dikke wand opgerolde pijp is over het algemeen boven dn. Langdurige levering van warmgewalste stalen pijp，Zhytkavichy.Q345B gelaste stalen pijp， dikke wandrolpijp， dikke wand-naad-rolpijp stalen behuizing， rolpijp-fabriek， oud merk， prijsvoordeel en kwaliteitsgarantie! Soms zijn er twee lassen voor grote diameter dikke wand opgerolde pijp. Waarom gebeurt dit? Het is vooral te wijten aan de problemen van grondstoffen en apparatuur verwerking. De stalen plaat met de vereiste breedte van de door de klant vereiste gelaste buis wordt niet geproduceerd door de staalfabriek， dus de twee platen moeten worden gelast， zodat dit soort lassen plaatsvindt. Het grootste probleem van de dikke wandspoelpijp met grote diameter is het lassen. Zolang de foutdetectie kan worden uitgevoerd，Zhytkavichy.Q355b dikke spoelpijp aan de wand， kan de levering worden uitgevoerd. De relevante eisen zijn breder dan andere producten. De detectie van dikke wand-spoelen met een grote diameter is voornamelijk ultrasone foutdetector， en de longitudinale lasse op hetzelfde vat van de opgerolde pijp mag niet meer dan twee zijn. De groep kontlassen van spiraalvormige buizen moet worden doorspoeld. Wanneer de nominale diameter groter is dan de rughechting moet in de pijp worden uitgevoerd. Bij het walsen van de pijp moet de oppervlakteschade van de plaat worden voorkomen.
Als de diameter van de klant bijzonder groot is， is het moeilijk voor de algemene machines en apparatuur， dus is het noodzakelijk om opgerolde buizen te gebruiken. Eerst， na het walsen van de stalen plaat， dan lassen de twee gewalste stalen buizen. Het lassen wordt ook T-lassen genoemd. Soms， de grote diameter van de dikke muur， rechte naad staal moet rollen en lassen van de twee stalen platen， ook wel bekend als dubbele lassen. Dikke wand rechte naad spoelen pijp heeft een breed scala aan materialen. Zolang het een stalen plaat is die kan worden besteld in een staalfabriek， is het in principe OK. Het belangrijkste probleem van het product is de kwaliteit van het lassen. De kwaliteit van het lassen bepaalt direct de kwaliteit van het product， wat de belangrijkste stap is in de dikke wandrolpijp. Het is geschikt voor kolommen voor stalen constructies zoals gebouwen， bruggen， dammen en offshore platforms， super lange-span bouwwerken en elektrische mastmastmasttoren en mastconstructies die weerstand tegen wind en aardbevingen vereisen.
De lasspanning omdat de lasboog conisch is， en de lasspanning direct invloed heeft op de lengte van de boog. Het productieproces van koudgewalste staalpijp is over het algemeen complexer dan het warm walsen. De afmetingen van de rol van de rol moeten eerst voor de buis worden uitgevoerd. Als het oppervlak niet op de scheur reageert， moet de ronde pijp worden gesneden door de snijmachine om de blanco met ongeveer meters te snijden. Bij het binnengaan van het proces van annexatie moet het zuur echter worden gebruikt voor het drogen， en moet aandacht worden besteed aan de vraag of er een groot aantal luchtbellen op het oppervlak worden geproduceerd. Als er een groot aantal bellen ontstaan geeft het aan dat de kwaliteit van de stalen pijp niet aan de responsnorm kan voldoen. De koudgewalste staalpijp is korter dan de warmgewalste naadloze stalen pijp， en de wanddikte is over het algemeen kleiner dan die van de warmgewalste staalpijp， maar het oppervlak is feller dan dat van de dikke wand naadloze stalen pijp. Er is niet te veel ruwheid op het oppervlak， en er zijn niet te veel burrs in de diameter. De dikke wand opgerolde pijp is een krachtige fabrikant， citaat， eerlijke werking， echt en van dezelfde kwaliteit. De dikke wandpijp is van de vaste band， met volledige specificaties. Met de toename van de lasspanning neemt de booglengte toe， breidt het zich uit， breidt de pool zich uit en wordt een bredere lasformatie verkregen. Als het lassen in een horizontale positie wordt uitgevoerd， zal het alleen de breedte van het lassen veranderen zonder de overgang van de rand van het lassen te beïnvloeden. Echter， de externe lassen van spiraalgelaste pijp wordt uitgevoerd op de helling， en het gesmolten gelast metaal zal lateraal stromen onder de werking van de zwaartekracht. Wij zijn gespecialiseerd in het leveren van warmgewalste stalen pijpen， dikke dikke wandspoelingen， dikke wand rechte naadspoelen， hoe ernstiger de trend van de laterale stroom van gelast metaal zal zijn， wat uiteindelijk zal leiden tot de schuine stroom van gelast metaal.
Effectief.
Met de uitbreiding van de booglengte wordt het bereik uitgebreid， wordt de lasser verbreed en wordt een bredere lasformatie verkregen. Als het lassen in een horizontale positie wordt uitgevoerd， verandert alleen de breedte van het lassen zonder de rand van het lassen te raken. Over het externe lassen wordt op een helling uitgevoerd， en het gesmolten gelast metaal zal lateraal stromen onder de zwaartekracht. Het kan worden gezien dat hoe groter de lasspanning en hoe groter de lasse pool， des te ernstiger het lassen metaal zal ontwikkelen， * en uiteindelijk leiden tot de vooroordeel stroom van gelast metaal.
Circumferentiële afwijking van de spoelpijp， de verwerking van de pijpgroef en het koppelstel: wanneer de wanddikte van de pijp minder is dan mm， is het type I lassen; wanneer de dikte van de wand groter is dan mm， is het type V lasse; Voor buizen met een diameter groter dan mm en wanddikte dan mm moet de bodem van de pijp aan de onderkant van de pijp worden verzegeld; Naast het lapgewricht is het andere type gasspoelpijp continue en vaste V-groeve kontlassering. Als de lasse defect blijkt te zijn， moet de lasse worden gelast. Herlassen mag niet meer dan twee keer duren. De lange termijn levering van warmgewalste stalen buizen， dikke wandrolpijp，Zhytkavichy.45_; gelaste stalen pijp， dikke wand-naad-rolleiding， rolpijp-fabriek heeft complete producten en uitstekende kwaliteit; De prijs is gunstig. De longitudinale lasse van de wikkelpijp met hetzelfde cilindervormig deel mag niet groter zijn dan de afstand tussen twee lengteartikelen mag niet kleiner zijn dan mm. De booglengte van de kalibratie van de wikkelpijp moet / ~ I zijn van de omtrek van de pijp /de kloof tussen de sjabloon en de pijp. Laat me de stalen plaat productie standaardwikkelingspijp introduceren. Tijdens het wikkelingsproces moet het oppervlak van de printplaat tegen schade worden beschermd. Onderdelen met ernstige littekens moeten worden gemalen om de overgang te bereiken， en de wanddikte van het gronddeel mag niet lager zijn dan de ontwerpwanddikte.
Kredietgarantie koolstofconstructiestaal: q-a， q-a en]， middot; F，Q-B，Q-B· F，Q-A，Q-A· F，Q-B，Q-B· F. Q-c gewoon koolstofstaal: B BF byf B BF byf aay af ayf A ay AF ayf hoogwaardig koolstofstaal: versnellingsstaal laaggelegeerd constructiestaal staal: mn Mn mn ti titi speciale stalen platen worden opgestapeld in de open lucht om te voorkomen dat regen stalen platen veroorzaakt. Bij herhaalde druk vormt de opgerolde pijp een breuklijn.
In het algemeen is de wanddikte van de opgerolde pijp mm en is de buitendiameter -
Het is belangrijk dat de dikke wand opgerolde pijp de prestaties van de grondstoffen niet zal schaden. Het nadeel van een dikke rolpijp is dat de behandelingstijd lang is Heel duur. Dik wandrolpijpen worden op grote schaal gebruikt: cilinder， hydraulisch， brug， roller， enz.
De versterking van het lassen is toegenomen， de lasvorming is verslechterd en de randovergang is slecht.
Respect voor klantenSpecificatie van de dienst van de spiraalstalen pijp: er zijn spiraalgelaste buizen en naadloze pijpen， en de drukweerstand van gas en water is anders.
Wat zijn de voordelen van een dikke wand opgerolde pijp einde grootte?
Over het algemeen kan het proces van de uitbreiding van de diameter van spiraalvormige pijpproducten in drie fasen worden verdeeld. Het is de eerste ronde fase: de sectorblokken worden geopend totdat alle sectorblokken de stalen pijp bereiken. Op dit moment is de straal van elk punt in de stalen pijp bijna hetzelfde binnen het stappenbereik en is de stalen pijp voorradig afgerond. De tweede fase is de nominale binnendiameter: de sector begint de bewegingssnelheid van de voorste positie te verminderen totdat hij de vereiste positie bereikt， namelijk de binnenste omtrek van de afgewerkte pijp met kwaliteitseisen.
Zhytkavichy.De invloed van de parameters voor het lassen omvat vooral twee aspecten: volgens de productiekenmerken van spiraalstalen buizen is de lasstroom meestal kleiner voor inwendige lassen en groter voor uitwendig lassen. Echter， onder de voorwaarde van een grote lasstroom， wordt het roereffect van gesmolten pool geïntensiveerd， en de smelthoeveelheid van lasdraad is ook hetzelfde
De afstand tussen de twee lengteartikelen van de haspel moet groter zijn dan mm. De afstand tussen de buitenwand van de brancard en de lasse mag niet kleiner zijn dan mm.
Als de deeltjesgrootte van de rechte naad opgerolde pijp te klein is， zullen de hechting en de impactkracht van de coating worden verminderd. Voor ernstige interne pitting corrosie， kan het niet alleen vertrouwen op de sterke impact van grote deeltjes spoelmiddel maar ook verwijderen corrosieproducten met kleine deeltjes. Redelijke verhouding ontwerp kan niet alleen de snelheid van de pijpleiding en sproei (propeller) spoelmiddel vertragen. Draag en scheur， en de deeltjesgrootte van metaalzand is --mm en de snelheid van spoelmiddel kan sterk worden verbeterd. Over het algemeen is de deeltjesgrootte van metaaldeeltjes --mm， waarvan --mm een gemeenschappelijk bestanddeel is. De zandschot verhouding is meestal tot .
